一、焊接生产线概述：
焊接生产线顾名思义是用于智能化焊接生产的线体，焊接作业的自动化生产线体，每一条总成线或分总成线是由若干个工位组成，线间、工位间是通过工业机器人实现上下料、码垛和搬运工作，实现了零部件的自动化输送和上下料工作，以保证线内工位工作的连贯性。
焊接生产线实现了焊接工件的自动化输送、焊接、装配、搬运等工作，减少在生产过程中依靠人工生产的时间，提高了焊接的生产效率，并且批量生产中的焊接质量得到保证，有利于控制生产成本，能够合理控制生产周期以及公司成本，提高了产品的市场竞争率。
二、焊接生产线的结构：
焊接生产线中有许多焊接工位组成，每个工位由定位工装夹具、工业机器人、自动焊接设备、变位机及检测装置等设备组成，另外还有一些供气供水供电装置。
工件通过输送线到达自动焊接设备的工作范围内，多个自动焊接设备通过编程具备自身的焊接任务，在任务下达之后，可以寻找焊缝位置进行焊接，在焊接完成后，对焊缝进行自动检测，如果出现焊接质量问题及时发出报警信号，批量生产成功的焊件通过工业机器人实现搬运或者码垛工作，合理完成焊接生产。
焊接生产线的焊接生产要求较为严格，对焊件规格也有一定的要求，因为不需要人工参与，全程实现自动化焊接，整条生产线由一条调度计算机控制，只需要装配好足够的工件，焊接生产线可实现批量焊接，焊接质量稳定。
焊接生产线通常会配备轨道子母车，子母车可以将焊件取出放到焊接变位机上，通过变位机及进行拖拽焊件到流水线上进行焊接，也可以将焊接完成的焊件从流水线上取下，送到成品存放区，减少了人力物力的输出，有利于减少企业的成本支出。
四、焊接生产线的应用：
不同行业都开始实现自动化焊接生产作业，焊接生产线常见于汽车焊装中，汽车焊装生产线根据精益生产原则设计，可以提高汽车零部件的焊接效率以及生产质量，可以设计成为整条流程的生产线，实现汽车生产的一体成型。
除此之外，焊接生产线还可以应用于H型钢、煤矿行业、机械制造、集装箱、大型建材、大型储罐、换热器等行业，实现不同领域的自动化和智能化生产。
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